鑄鋼熔爐除了少數(shù)廠采用平爐、轉(zhuǎn)爐甚至工頻爐冶煉外，一般都用電弧爐。

　　檢驗(yàn)平板煉鋼電弧爐按爐襯材料和爐渣特點(diǎn)，可分為堿性電弧爐。堿性爐可去硫、磷，對爐料無特殊要求，可冶煉各種鋼，是目前鑄鋼工業(yè)中使用甚廣的冶煉設(shè)備。酸性爐與堿性爐相比，酸性爐生產(chǎn)率高，爐襯價(jià)格便宜，使用壽命長，澆注出的鑄件質(zhì)量好。但酸性爐不能去硫、磷。如廢鋼條件較好時(shí)，采用酸性爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意議較大。

　　有色合金

　　機(jī)器制造工業(yè)中一般使用鋁、鎂、銅、鋅等有色合金以及軸承合金。有色合金的熔爐種類很多。有色合金一般檢驗(yàn)平板熔煉鑄件時(shí)加入的爐料一般由新金屬料(錠名板棒料)、中間合金和回爐料(澆冒口、切屑、重熔錠、廢鑄件)所組成。

　　在熔煉檢驗(yàn)平板有色合金的過程中需采用各種熔劑，按其用途可以分為覆蓋劑、氧化劑、精煉劑和變質(zhì)劑。由于有色合金的熔煉和澆注溫度都低于黑色冶金，因此，一般應(yīng)快速澆注并加覆蓋劑防止金屬液降溫和氧化。

　　筑爐與修爐

　　鑄件熔爐爐襯在熔煉時(shí)與金屬液接觸后，會遭遇侵蝕和燒損，為防止發(fā)生事故，避免損壞設(shè)備，經(jīng)過一個(gè)階段的使用后，熔爐均需進(jìn)行修爐或筑爐，烘爐后再使用。